Таблица квалитетов IT5–IT14 по ГОСТ 25346-2013 для размеров до 500 мм, предельные отклонения отверстий H7–H11 и валов f7–p6, расчёт зазора и натяга на примере Ø30 и выбор посадки под узел.
Допуск — это разрешённый разброс размера детали. Посадка — характер соединения вала с отверстием: с зазором, с натягом или переходный. В России их задаёт Единая система допусков и посадок (ЕСДП). С 1 июля 2015 года действуют ГОСТ 25346-2013 — основные положения, допуски и основные отклонения — и ГОСТ 25347-2013 — ряды допусков и предельные отклонения отверстий и валов. Они основаны на ISO 286-1:2010 и ISO 286-2:2010 и заменили ГОСТ 25346-89 и ГОСТ 25347-82. Ниже — таблица квалитетов для размеров до 500 мм, отклонения самых ходовых отверстий и валов и разбор, как читать и выбирать посадку.
Коротко
— Ø30H7 — отверстие диаметром 30 мм, основное отклонение H, квалитет 7. Допуск IT7 для этого размера — 21 мкм: годное отверстие от 30,000 до 30,021 мм.
— Прописная буква обозначает отверстие, строчная — вал. Посадку пишут дробью: H7/k6.
— Чем меньше номер квалитета, тем точнее и дороже размер. Начиная с IT6, через каждые пять квалитетов допуск растёт в 10 раз.
— Удобнее система отверстия: отверстие делают по H, а нужный зазор или натяг получают подбором поля вала.
Основные понятия
- Номинальный размер — размер на чертеже, от которого отсчитывают отклонения.
- Предельные отклонения — верхнее и нижнее: насколько действительный размер может быть больше или меньше номинального. У отверстий их обозначают ES и EI, у валов — es и ei.
- Допуск — разность верхнего и нижнего отклонений, то есть ширина разрешённого разброса.
- Основное отклонение — то из двух отклонений, которое ближе к номинальному размеру. Его обозначают буквой: от A до ZC для отверстий, от a до zc для валов.
- Квалитет — степень точности. Стандарт устанавливает 20 квалитетов: IT01, IT0 и с IT1 по IT18.
В ГОСТ 25346-2013 привычное «поле допуска» названо «интервалом допуска», а сочетание буквы и цифры, например H7 или k6, — «классом допуска». В цехе и в заявках старые термины по-прежнему понимают все.
Как читать обозначение на чертеже
Возьмём соединение Ø30 H7/k6.
- 30 — номинальный диаметр, мм. Он попадает в интервал размеров «свыше 18 до 30 мм».
- H7 — отверстие: нижнее отклонение 0, допуск IT7 = 21 мкм. Годный размер — от 30,000 до 30,021 мм.
- k6 — вал: нижнее отклонение +2 мкм, допуск IT6 = 13 мкм. Годный размер — от 30,002 до 30,015 мм.
- В сборке пара может получиться и с зазором до 19 мкм, и с натягом до 15 мкм — это переходная посадка.
На чертеже отклонения указывают классом допуска (Ø30k6), числами (Ø30+0,015+0,002) или тем и другим сразу — Ø30k6(+0,015+0,002). Последний вариант удобнее всего цеху: не нужно открывать таблицу.
Таблица квалитетов: допуски IT5–IT14 для размеров до 500 мм
Значения по таблице 1 ГОСТ 25346-2013. Допуски IT5–IT11 даны в микрометрах, IT12–IT14 — в миллиметрах, как в стандарте.
| Размер, мм | IT5 | IT6 | IT7 | IT8 | IT9 | IT10 | IT11 | IT12, мм | IT13, мм | IT14, мм |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| до 3 | 4 | 6 | 10 | 14 | 25 | 40 | 60 | 0,10 | 0,14 | 0,25 |
| св. 3 до 6 | 5 | 8 | 12 | 18 | 30 | 48 | 75 | 0,12 | 0,18 | 0,30 |
| св. 6 до 10 | 6 | 9 | 15 | 22 | 36 | 58 | 90 | 0,15 | 0,22 | 0,36 |
| св. 10 до 18 | 8 | 11 | 18 | 27 | 43 | 70 | 110 | 0,18 | 0,27 | 0,43 |
| св. 18 до 30 | 9 | 13 | 21 | 33 | 52 | 84 | 130 | 0,21 | 0,33 | 0,52 |
| св. 30 до 50 | 11 | 16 | 25 | 39 | 62 | 100 | 160 | 0,25 | 0,39 | 0,62 |
| св. 50 до 80 | 13 | 19 | 30 | 46 | 74 | 120 | 190 | 0,30 | 0,46 | 0,74 |
| св. 80 до 120 | 15 | 22 | 35 | 54 | 87 | 140 | 220 | 0,35 | 0,54 | 0,87 |
| св. 120 до 180 | 18 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 0,40 | 0,63 | 1,00 |
| св. 180 до 250 | 20 | 29 | 46 | 72 | 115 | 185 | 290 | 0,46 | 0,72 | 1,15 |
| св. 250 до 315 | 23 | 32 | 52 | 81 | 130 | 210 | 320 | 0,52 | 0,81 | 1,30 |
| св. 315 до 400 | 25 | 36 | 57 | 89 | 140 | 230 | 360 | 0,57 | 0,89 | 1,40 |
| св. 400 до 500 | 27 | 40 | 63 | 97 | 155 | 250 | 400 | 0,63 | 0,97 | 1,55 |
Правило из стандарта: начиная с IT6, при переходе на пять квалитетов грубее допуск увеличивается в 10 раз. Для интервала 18–30 мм IT6 = 13 мкм, IT11 = 130 мкм.
Где какой квалитет применяют
| Квалитеты | Типичное применение |
|---|---|
| IT5–IT6 | Прецизионные сопряжения: посадочные шейки валов под подшипники качения, шпиндели, точные оси и штифты |
| IT7–IT8 | Основной диапазон посадок общего машиностроения: отверстия под валы, втулки, ступицы зубчатых колёс |
| IT9–IT10 | Сопряжения средней точности, шпоночные пазы, соединения с заведомо большим зазором |
| IT11–IT12 | Грубые посадки неответственных соединений, размеры после черновой обработки |
| IT13–IT14 | Свободные размеры, которые ни с чем не сопрягаются; сюда же относятся неуказанные допуски на чертеже |
Ориентир по обработке: размеры 6–7 квалитета, как правило, получают шлифованием, тонким точением или развёртыванием, 8–9 — чистовым точением и фрезерованием, 11–14 — черновой обработкой и сверлением. Точный маршрут зависит от материала, размера и партии.
Допуски отверстий H7, H8, H9, H11
У основного отверстия H нижнее отклонение всегда равно нулю, а верхнее — допуску квалитета. Отклонения в микрометрах.
| Размер, мм | H7 | H8 | H9 | H11 |
|---|---|---|---|---|
| до 3 | +10 / 0 | +14 / 0 | +25 / 0 | +60 / 0 |
| св. 3 до 6 | +12 / 0 | +18 / 0 | +30 / 0 | +75 / 0 |
| св. 6 до 10 | +15 / 0 | +22 / 0 | +36 / 0 | +90 / 0 |
| св. 10 до 18 | +18 / 0 | +27 / 0 | +43 / 0 | +110 / 0 |
| св. 18 до 30 | +21 / 0 | +33 / 0 | +52 / 0 | +130 / 0 |
| св. 30 до 50 | +25 / 0 | +39 / 0 | +62 / 0 | +160 / 0 |
| св. 50 до 80 | +30 / 0 | +46 / 0 | +74 / 0 | +190 / 0 |
| св. 80 до 120 | +35 / 0 | +54 / 0 | +87 / 0 | +220 / 0 |
| св. 120 до 180 | +40 / 0 | +63 / 0 | +100 / 0 | +250 / 0 |
Допуски валов f7, g6, h6, js6, k6, m6, n6, p6
Отклонения в микрометрах: первым указано верхнее es, вторым — нижнее ei. Значения рассчитаны по основным отклонениям из таблиц 4 и 5 ГОСТ 25346-2013 и допускам IT из таблицы 1.
| Размер, мм | f7 | g6 | h6 | js6 | k6 | m6 | n6 | p6 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| до 3 | −6 / −16 | −2 / −8 | 0 / −6 | ±3 | +6 / 0 | +8 / +2 | +10 / +4 | +12 / +6 |
| св. 3 до 6 | −10 / −22 | −4 / −12 | 0 / −8 | ±4 | +9 / +1 | +12 / +4 | +16 / +8 | +20 / +12 |
| св. 6 до 10 | −13 / −28 | −5 / −14 | 0 / −9 | ±4,5 | +10 / +1 | +15 / +6 | +19 / +10 | +24 / +15 |
| св. 10 до 18 | −16 / −34 | −6 / −17 | 0 / −11 | ±5,5 | +12 / +1 | +18 / +7 | +23 / +12 | +29 / +18 |
| св. 18 до 30 | −20 / −41 | −7 / −20 | 0 / −13 | ±6,5 | +15 / +2 | +21 / +8 | +28 / +15 | +35 / +22 |
| св. 30 до 50 | −25 / −50 | −9 / −25 | 0 / −16 | ±8 | +18 / +2 | +25 / +9 | +33 / +17 | +42 / +26 |
| св. 50 до 80 | −30 / −60 | −10 / −29 | 0 / −19 | ±9,5 | +21 / +2 | +30 / +11 | +39 / +20 | +51 / +32 |
| св. 80 до 120 | −36 / −71 | −12 / −34 | 0 / −22 | ±11 | +25 / +3 | +35 / +13 | +45 / +23 | +59 / +37 |
| св. 120 до 180 | −43 / −83 | −14 / −39 | 0 / −25 | ±12,5 | +28 / +3 | +40 / +15 | +52 / +27 | +68 / +43 |
У валов r и s интервалы свыше 50 мм делятся мельче, поэтому в таблицу они не вошли. Для интервала 18–30 мм: r6 = +41 / +28, s6 = +48 / +35 мкм.
Проверяйте таблицы из интернета. В справочных таблицах посадок, которые копируются с сайта на сайт, встречаются сдвинутые поля — например, вал k6 с отрицательным нижним отклонением. Для документации и заявок значения берут из ГОСТ 25347-2013 или считают по ГОСТ 25346-2013.
Посадки с зазором, переходные и с натягом
Вид посадки определяет взаимное положение интервалов допуска отверстия и вала. Для наглядности возьмём одно отверстие Ø30H7 (0…+21 мкм) и разные валы. Наибольший зазор считают как ES − ei, наибольший натяг — как es − EI.
| Посадка | Вид | Зазор и натяг для Ø30, мкм | Типовое применение |
|---|---|---|---|
| H7/f7 | С зазором | Зазор 20…62 | Вращающиеся валы в подшипниках скольжения |
| H7/g6 | С зазором | Зазор 7…41 | Точные подвижные соединения с малым зазором: плунжеры, направляющие |
| H7/h6 | С зазором | Зазор 0…34 | Центрирование, неподвижные соединения с дополнительным креплением, часто снимаемые детали |
| H7/js6 | Переходная | Зазор до 27,5, натяг до 6,5 | Ступицы и втулки, которые собирают небольшим усилием |
| H7/k6 | Переходная | Зазор до 19, натяг до 15 | Зубчатые колёса и шкивы на валах со шпонкой |
| H7/n6 | Переходная | Зазор до 6, натяг до 28 | Редко разбираемые соединения |
| H7/p6 | С натягом | Натяг 1…35 | Запрессовка втулок и колец при небольшой нагрузке |
| H7/s6 | С натягом | Натяг 14…48 | Передача момента за счёт натяга, без шпонки |
Разница между переходной посадкой и посадкой с натягом принципиальная. В переходной конкретная пара может собраться и с зазором, и с натягом, поэтому такие соединения фиксируют шпонкой, штифтом или гайкой. Посадка с натягом держит нагрузку сама, но собирается прессом или с нагревом охватывающей детали.
Система отверстия и система вала
В системе отверстия основное отклонение отверстия всегда H, а посадку меняют валом: H7/f7, H7/k6, H7/s6. Точное отверстие делают развёрткой или расточкой, и держать инструмент под каждое поле отверстия дорого. Наружный диаметр вала проще: его точат и шлифуют под любое поле.
Система вала с основным валом h нужна, когда на одном гладком валу стоят детали с разными посадками или вал берут готовым — калиброванный пруток, штифт, наружное кольцо подшипника в корпусе. Тогда меняют поля отверстий: F8/h7, K7/h6, N7/h6.
Допуски в крепеже и деталях каталога
- Штифты. Цилиндрический штифт фиксирует взаимное положение деталей, поэтому поле допуска его диаметра — главный параметр. В каталоге есть штифты ОСТ 1 35004-78 с полем допуска диаметра h6 и штифты ОСТ 1 35009-78 с полями n6 и k6. Отверстие под штифт обычно разворачивают совместно в обеих деталях.
- Втулки. Поле допуска задают на тот диаметр, которым втулка сопрягается. Пример — втулки ОСТ 1 11115-73 с полем допуска наружного диаметра f9.
- Резьба. У метрической резьбы своя система допусков по ГОСТ 16093-2004. Обозначения 6g и 6H похожи на ЕСДП, но относятся к диаметрам резьбы и считаются по другим таблицам. Подробно — в статье «Метрическая резьба».
- Покрытия. Гальваника добавляет толщину на каждую сторону. Цинк Ц9 на валу Ø30h6 увеличит диаметр примерно на 18 мкм — больше всего допуска IT6, который для этого размера равен 13 мкм. Поэтому размер под покрытие оговаривают заранее, подробнее — в статье о покрытиях крепежа.
- Термообработка. Закалка ведёт деталь, поэтому размеры 6–7 квалитета на закалённых деталях обычно получают шлифованием после термообработки. О твёрдости и её контроле — в статье «Твёрдость HRC, HB и HV».
Неуказанные допуски на чертеже
Не каждый размер на чертеже имеет своё отклонение. Для остальных в технических требованиях дают общую запись. На старых чертежах это обычно «Неуказанные предельные отклонения размеров: H14, h14, ±IT14/2»: отверстия выполняют по H14, валы по h14, прочие размеры — с симметричным допуском в половину IT14. На новых чаще ставят ссылку на ГОСТ 30893.1-2002 с буквой класса точности общих допусков: f — точный, m — средний, c — грубый, v — очень грубый.
Что указать в заявке на изготовление
- Чертёж с классами допусков или числовыми отклонениями на посадочных размерах.
- Шероховатость посадочных поверхностей: без неё точный размер не удержать.
- Термообработку и покрытие — они меняют порядок операций и припуски.
- Сопрягаемую деталь, если посадку подбирают по месту или в сборе.
- Способ и объём контроля: калибрами или универсальным инструментом, выборочно или каждую деталь.
Частые вопросы
Что такое квалитет точности?
Степень точности размера. ГОСТ 25346-2013 устанавливает 20 квалитетов: IT01, IT0 и с IT1 по IT18. Чем меньше номер, тем меньше допуск: для диаметра 30 мм IT6 — 13 мкм, а IT14 — 0,52 мм.
Что означает H7?
Класс допуска отверстия: основное отклонение H, то есть нижнее отклонение равно нулю, и 7-й квалитет. Для диаметра 20 мм это отверстие от 20,000 до 20,021 мм, для диаметра 50 мм — от 50,000 до 50,025 мм.
Чем посадка с натягом отличается от переходной?
В посадке с натягом вал всегда больше отверстия, и соединение само передаёт нагрузку. В переходной посадке конкретная пара может собраться и с зазором, и с натягом, поэтому её дополнительно фиксируют шпонкой, штифтом или гайкой. Для Ø30: H7/s6 даёт натяг 14…48 мкм, а H7/k6 — от зазора 19 мкм до натяга 15 мкм.
Как рассчитать зазор и натяг в посадке?
Наибольший зазор — верхнее отклонение отверстия минус нижнее отклонение вала (ES − ei). Наибольший натяг — верхнее отклонение вала минус нижнее отклонение отверстия (es − EI). Для Ø30 H7/k6: зазор до 21 − 2 = 19 мкм, натяг до 15 − 0 = 15 мкм.
Какие стандарты на допуски и посадки действуют сейчас?
ГОСТ 25346-2013 и ГОСТ 25347-2013. Они введены с 1 июля 2015 года взамен ГОСТ 25346-89 и ГОСТ 25347-82 и основаны на ISO 286-1:2010 и ISO 286-2:2010. Обозначения классов допусков — H7, k6 и другие — остались прежними.
Что значит «Неуказанные предельные отклонения размеров H14, h14, ±IT14/2»?
Размеры без собственного допуска выполняют так: отверстия — по H14, валы — по h14, остальные размеры — с симметричным допуском в половину IT14. Для размера 30 мм это ±0,26 мм.
Детали и крепёж с посадочными размерами по чертежу. Завод «Р СпецКрепёж» в Таганроге выполняет токарную, фрезерную и токарно-фрезерную обработку, бесцентровое шлифование и термообработку. Изготавливаем штифты, втулки и крепёж по ГОСТ, ОСТ и чертежам заказчика, по требованию — с приёмкой АО «РТ-Техприёмка» на площадке.
Заявка: sales@rsk-goz.ru, тел. 8 800 511 61 01. Пришлите чертёж с допусками — специалисты проверят технологичность и подготовят расчёт.
Услуги: токарная обработка, фрезерная обработка, токарно-фрезерная обработка, бесцентровое шлифование. Каталог: штифты по ГОСТ, штифты по ОСТ, втулки. Смежные темы — метрическая резьба, твёрдость HRC, HB и HV.
